在很多時候,，食品包裝袋會出現(xiàn)異味的現(xiàn)象,，食品包裝袋一旦出現(xiàn)異味_會導致食品變質(zhì)，影響食品的質(zhì)量,，從而危害人們的健康,，那么導致食品包裝袋出現(xiàn)異味的原因是什么呢,？__來和大家一起分析一下。

我們都知道有的食品包裝袋上會用油墨來印刷各種精美的圖案,，如果油墨干燥的時間和開機的速度不協(xié)調(diào),，_會導致油墨上的溶劑揮發(fā)，出現(xiàn)殘留的溶劑氣味,。除此之外也和工藝的參數(shù)設置有著很大的關系,，如果工藝參數(shù)設置不合理，也很容易出現(xiàn)溶劑殘留_標的問題,。

那么怎樣來控制好食品包裝袋的工序及時間呢,？下面華良來為大家介紹一下食品包裝袋復合工序的影響：
1、選擇和油墨相適應的的雙組份膠水，溶劑也需要復合異味的要求,，做到成品后_性氣味,。

2、對于上膠量的控制要_嚴格執(zhí)行,，上膠量大了或者膠層太厚,，都會使溶劑揮發(fā)不充分，導致殘留溶劑過大,。

3,、干式復合機的車速要和膠黏劑的黏度相匹配，使得膠黏劑在溶劑中得到充分溶解,，而且膠黏劑的潔凈度_要_,，不能有雜質(zhì)，否則涂膠不均勻,，影響溶劑的揮發(fā)性,，使得各版面溶劑揮發(fā)不統(tǒng)一。

4,、設置好干式復合機的烘箱各段溫度,，跟蹤車速，設置好各段溫度,，通常在70℃,、80℃、90℃左右為宜,，同時跟蹤調(diào)整各段烘箱的排風量,，設置_的排風量，已_有效的排除薄膜氣味,。
5,、食品包裝袋復合后要進行固化，固化時間和溫度應控制好,，固化時間一般為24-28小時,，溫度在45℃左右,，固化不_不僅會產(chǎn)生異味,，還會嚴重影響剝離強度。同時,，_固化室的進風和排風順暢,。