現(xiàn)在好多客戶會(huì)關(guān)注到有些食品包裝袋包裝產(chǎn)品以后會(huì)出現(xiàn)卷翹包裝不平整變形等問題,，造成這些問題的會(huì)是什么原因呢？怎樣解決呢,？
相信有很多食品生產(chǎn)廠家會(huì)或多或少的遇到過這種情況,，在用塑料食品包裝袋包裝產(chǎn)品后包裝表面整體出現(xiàn)卷翹、袋子扭曲變形,、包裝不平整等,，造成這些問題的主要原因有哪些我們又應(yīng)該怎么解決呢？下面我們來簡(jiǎn)單的介紹一下這些問題：
首先要說造成包裝卷翹,、變形等的主要原因：
1,、表層基材薄膜耐熱性差易變形；
2,、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng),，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障；
3,、復(fù)合膜的厚度不一致,；
4,、冷卻不充分,；
5,、熟化時(shí)間不夠,；
6、 在縱向熱封刀部分,，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直,；
7,、熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長(zhǎng),；
然后我們既然已經(jīng)知道了原因華良包裝針對(duì)此做出相應(yīng)的調(diào)整,，避免造成不必要的損失，以下是我們總結(jié)的一些應(yīng)對(duì)方法：
1,、重新選擇表層基材薄膜,，切記不要貪便宜選擇略知底材；
2,、調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等,；
3,、調(diào)整復(fù)合時(shí)的浮動(dòng)輥張力，做到厚度盡量一致,；
4、充分冷卻,；
5,、充分進(jìn)行熟化,，但也不能使材料過熟否則容易造成粘連,，這個(gè)度_要掌握好；
6,、選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材,；
7、將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度,。
以上_是一些導(dǎo)致食品包裝袋盛裝產(chǎn)品后會(huì)卷翹的原因以及一些能夠針對(duì)問題決絕的辦法,，希望以上會(huì)有幫助到您的地方。
